Workshop: Schritt für Schritt zum eigenen Heimkino

Beginnend bei der Auswahl und Planung eines geeigneten Raums, über die Wahl der passenden Akustikelemente und deren Einbau, bis hin zum Rundgang durch eine hochwertige Oase für Kinoliebhaber – in diesem Workshop erklären wir Ihnen alles Schritt für Schritt.

• Festlegung der Projektionsrichtung
• Positionierung und Anzahl der Bestuhlung
• Positionierung der Lautsprecher
• Positionierung der Schallabsorber
• Positionierung des Beamers
• Unterbringung der HIFI Technik
• Beleuchtungskonzept

Die Aufstellung der Lautsprecher und Boxen ist lila gekennzeichnet, die Leinwand grün. Der Beamer könnte in diesem Fall an der Decke befestigt und die Kabel in den Wänden oder Kabelkanälen geführt werden. Für die Beleuchtung bieten sich mehrere Varianten, z.B. dimmbare Deckenstrahler an. Hierfür wäre es ggf. sinnvoll, die Decke abzuhängen, sodass die Strahler und Kabel dort verbaut werden können.

Beide Befestigungen bestechen durch die besonders edel anmutende Optik sowie die hohe Flexibilität. Die Schallabsorber können ganz einfach abgenommen oder ummontiert werden, ohne den Untergrund oder die Akustikelemente zu beschädigen.

Für Heimkinos empfehlen wir besonders unsere Schallabsorber mit Pyramidenoberfläche GIZA oder unsere Schallabsorber mit edler Filzoberfläche FELT.

Bei einer vollflächigen Wandverspannung werden zunächst plane Schallabsorber wie der FLAT auf der Wand verklebt. Anschließend werden die Absorber mit einem speziellen SOFTTOUCH (Akustikstoff) bespannt, wodurch eine zweite Wand mit einer gleichmäßigen textilen Oberfläche entsteht.

Zum Spannen des Stoffs wird ein Unterbau aus Kanthölzern und speziellen PROFILO genutzt. Der Unterbau teilt die Wand in gleichmäßige Segmente auf, deren Größe sich nach der Breite der Akustikstoffbahn richtet. Hat der Stoff z.B. eine Bahnbreite von 1,40 m, sollten Ihre Segmente nicht größer als 1,25 m – 1,30 m sein.

In unserem Heimkino Raum könnte die Wandaufteilung also wie in folgendem Grundriss aussehen:

Die Frontlautsprecher und der Center werden in einem separaten Kasten unterhalb der Leinwand untergebracht, die ebenfalls in die Wandverspannung integriert wird.

Der Beamer bekommt einen eigenen Turm in der Mitte des Raums, der außerdem zur Unterbringung der Technik sowie des Ausgangs der Belüftungsanlage dient.

Der hintere Teil der Heimkinodecke wird abgehängt, um Platz für Kabel, Lüftung und dimmbare Deckenstrahler zu schaffen und die Raummaße im Hinblick auf die in Punkt 1 erwähnten Raummoden etwas zu optimieren.

Die Außentür mit Glaseinsatz soll zukünftig während der Filmvorführung automatisch mit einer Schiebetür verdeckt werden, die beim Öffnen in der Wand verschwindet. Der Antrieb für die Schiebetür wird in der Abhangdecke verbaut.

Da wir uns bei unserem Projekt für eine asymmetrische kastenförmige, Wandgestaltung mit integrierter LED Beleuchtung an den Seitenwänden entschieden haben, starten die Ausführungsarbeiten mit dem Trockenbau. Bereits hierbei werden mit Aluminiumprofilen (UW/ CW) und Rigipsplatten vollflächig Gefache für die Schallabsorber und die LED-Beleuchtung geschaffen.

An der Rückwand des Kinos entsteht rechts und links jeweils eine Säule, um die hinteren Lautsprecher zu verbauen.

Dafür heften wir im ersten Schritt einen ausreichend breiten Streifen Akustikstoff mit etwas Kleber in den Bereich, in dem später die Unterkonstruktion sitzt. Dabei sollte der Stoff so platziert werden, dass er zum Großteil an der Außenseite (Sichtseite) unter dem Kantholz hervorlugt. Anschließend werden die Kanthölzer wie gewohnt auf dem Stoffstreifen verschraubt. Der Stoffstreifen wird später über das Kantholz und das darauf verschraubte PROFILO (Spannprofil) nach innen geklappt und verspannt. Er sollte daher, zuzüglich einiger Zentimeter Griffzugabe, ausreichend breit sein.

Alternativ besteht natürlich die Möglichkeit, eine Leinwand mit fertiger Alurahmenkonstruktion oder ein elektronisches Leinwandsystem zu verwenden.

Dabei ist es besonders wichtig, sorgfältig zu arbeiten und darauf zu achten, dass die Profile möglichst lückenlos verbunden werden. Jeder größere Spalt an den Übergängen oder Stoßstellen der Verspannungsprofile würde sich am Ende durch den verspannten Stoff drücken. Dafür ist es unumgänglich, die Profile an den Ecken auf Gehrung zu schneiden.

Nachdem die Profile auf der gesamten Unterkonstruktion angebracht wurden, ist es Zeit, die aixFOAM Schallabsorber FLAT auf die Wand zu kleben.

Um die Absorberplatten passgenau in die, durch die Unterkonstruktion geschaffenen, Segmente einzusetzen, müssen sie zugeschnitten werden. Hierfür verwenden wir ein scharfes Cuttermesser und eine Metallleiste, an der wir das Messer beim Schneiden entlangziehen. Dadurch entsteht eine saubere, gerade Schnittkante. Als Schneidunterlage eignet sich ein Schneidtisch oder eine einfache Holzplatte. Die rückseitige Selbstklebeausrüstung der Schallabsorber sollte beim Zuschnitt nach unten zeigen, also direkt auf der Schneidunterlage liegen.

Zur Vermeidung von Schnittunfällen empfiehlt es sich, schnittfeste Schutzhandschuhe zu tragen.

Nachdem die Schallabsorber passend zugeschnitten wurden, werden sie in unsere vorbereiteten Wandfelder geklebt. Dafür ziehen wir das Linerpapier auf der Rückseite der Absorber zunächst nur im oberen Bereich ab. Danach richten wir den Absorber im Wandsegment entsprechend aus und drücken die freigelegte Klebefläche mit den Händen fest an. Anschließend ziehen wir das Linerpapier langsam weiter nach unten ab und drücken die gesamte Platte nach und nach vollflächig an.

Das Andrücken ist ein unerlässlicher Arbeitsgang, um den Absorber dauerhaft zu fixieren – auch wenn die Platte augenscheinlich bereits hält. Ein gleichmäßiger Anpressdruck kann sehr gut mit handelsüblichen Anpresswalzen aus dem Malerbedarf erzielt werden.

Auch an der Projektionswand und hinter der Leinwand werden plane Schallabsorber innerhalb der Unterkonstruktion verklebt.

Nachdem alle Vorarbeiten für die Wandverspannung abgeschlossen und unsere Schallabsorber befestigt wurden, können wir bereits einen starken akustischen Effekt im Raum wahrnehmen.

Jetzt beginnen wir mit dem Verkleiden mit SOFTTOUCH (Akustikstoff), wodurch sich die Schallabsorption, vor allem im hochfrequenten Bereich, sogar noch verbessern wird.

Um den Stoff zu befestigen und zu spannen, wird er mit einem EASYfixer (Spezialspachtel) in das PROFILO (Profil) gedrückt.

Mit zunehmender Übung werden Sie feststellen, dass es wichtig ist, den Spachtel im richtigen Griff zu führen und in einem möglichst kleinen Winkel Winkel, ca. 10°, in das Profil gleiten zu lassen. Setzen Sie den Spachtel wie im Video unten zu sehen an und rollen Sie ihn über die gerundete Kante ab. So können Sie den Stoff auch ohne großen Kraftaufwand montieren.

Außerdem raten wir Ihnen – genau wie wir es getan haben – bei einem einfachen, rechteckigen Wandsegment zu beginnen, um erste Erfahrungen mit der Spanntechnik zu sammeln. Dabei gehen wir wie folgt vor:

Zunächst schneiden wir den SOFTTOUCH (Akustikstoff) mit ausreichend Zugabe (mind. 2,5 cm, besser jedoch 5 cm an jeder Seite) und passend zur Abmessung des jeweiligen Wandsegments zu.

Jetzt wird der Stoff in den Profilen ausgerichtet und jeweils mittig angeheftet, wobei er mit einem EASYfixer (Spezialspachtel) in das PROFILO (Profil) gedrück wird. Dabei arbeiten wir jeweils über Kreuz. Wir beginnen also an der Oberseite (1), danach folgt wie Unterseite (2) und im Anschluss die linke (3) und die rechte (4) Seite.

Im nächsten Schritt wird der Stoff in den Ecken, ebenfalls über Kreuz angeheftet. Wir beginnen in der oberen rechten Ecke (5) und setzen das Spannen dann in der unteren (6) sowie der oberen linken Ecke (7) fort. Als letztes wird die untere rechte Ecke (8) verspannt.

Abschließend werden die Zwischenräume kreuzweise im Wechsel verspannt. Wir beginnen oben (9), fahren unten (10) und danach links (11) fort und beenden das Verspannen an der rechten Seite (12).

Wie bereits im Punkt 4.1 beschrieben, gibt es Einbausituationen (Fenster, Türen, sichtbare Außenkanten), an denen es aus ästhetischen Gründen besonders empfehlenswert ist, auch die Unterkonstruktion zu verkleiden. In unserem Heimkino haben wir uns sogar dafür entschieden, sämtliche Profilaußenkanten mit SOFTTOUCH (Akustikstoff) zu verkleiden – aber das ist letzten Endes natürlich Geschmackssache.

Als Vorbereitung für diese Arbeit haben wir schon beim Bau der Unterkonstruktion einen Streifen Akustikstoff unter dem Kantholz verklebt und dieses darauf befestigt (siehe Punkt 4.1).

Nachdem wir die PROFLIO (Verspannungsprofile) auf der Unterkonstruktion verschraubt und die Schallabsorber eingesetzt haben, schlagen wir nun den Stoffstreifen von außen nach innen über Unterkonstruktion und Profil und drücken ihn wie gewohnt mit dem Spachtel in das Profil.

Anschließend kann die Fläche wie im vorherigen Punkt beschrieben mit Stoff bespannt werden.

Wie schon im Punkt 4.3 erwähnt, haben wir uns in unserem aixFOAM Heimkino für eine etwas anspruchsvollere Leinwandvariante entschieden, bei der diese in die Wandverspannung integriert wird. Dafür haben wir sowohl entlang der Projektionswand als auch an den Umrissen der Leinwand eine Unterkonstruktion erstellt, Spannprofile darauf befestigt und Schallabsorber eingesetzt.

Im letzten Schritt fertigen wir zunächst die schwarze Umrandung für unsere Leinwand an und montieren diese dann mithilfe der Klemmprofile an den Außenseiten unserer Projektionswand. Dafür bestimmen wir mit einem Maßband die Abmessungen des Stoffs, schneiden die einzelnen Seiten passend zu und nähen diese zu einem Rahmen zusammen. Danach wird der schwarze Stoff mit dem Montagespachtel verspannt.

Um die Außentür mit Glaseinsatz während der Filmvorführung abzudecken und das Kino abzudunkeln, möchten wir eine automatische Schiebetür installieren. Hierfür haben wir bereits bei den Trockenbauarbeiten ein Gehäuse geschaffen (siehe Punkt 3), in dem die Tür beim Öffnen verschwindet.

Um auch die Schiebetür selbst optisch an unser Heimkino anzupassen, bespannen wir sie ebenfalls mit Akustikstoff. Unter dem Stoff verkleben wir unsere Schallabsorber SH001 MH in 1 cm Stärke. Da die Absorber niedriger als die Spannprofile sind, benötigen wir an dieser Stelle keine Unterkonstruktion aus Kanthölzern. Da die Schiebetür breiter als die Bahn unseres Akustikstoffs ist, wird die Tür in zwei Segmente aufgeteilt.

Beim Fußboden in unserem Heimkino haben wir uns dazu entschieden, einen Teppichboden, ähnlich wie den Akustikstoff an den Wänden, zu verspannen. Unter dem Teppich wurde unser Schallabsorber HEAVY Duty aus Akustikschwerschaum in 2 cm Stärke flächendeckend verlegt. Durch die Trittschalldämmung ähnelt der Gang über unseren Kinoboden fast dem Gang über Wolken. Der Laufweg im hinteren Teil des Kinos wurde gefliest.

Da Spezialwerkzeug und weiterführende handwerkliche Kenntnisse für das Verlegen des Teppichs sowie der Fliesen nötig sind, empfehlen wir Ihnen, einen Fachbetrieb (z.B. einen Raumausstatter aus Ihrer Region) anzusprechen. Die Schwerschaumabsorber zur Trittschalldämmung erhalten Sie natürlich über unseren aixFOAM Onlineshop.

Nach vielen Stunden Arbeit und mit viel Liebe zum Detail ist unser aixFOAM Heimkino nun fast fertig.

Im Trockenbau wurden an den Wänden verschiedene Gefache sowie an der Projektionswand Einhausungen für Lautsprecher und Kinovorhang, inklusive Beleuchtung, geschaffen. Der hintere Teil der Decke wurde abgehängt. Die Beleuchtung, die Belüftung sowie das Soundsystem und die Technik für Schiebetür und Kinovorhang wurden in Wänden und Decken verbaut. Die nicht mit Akustikstoff bespannten Sichtflächen der Wände, die Decke und der Technik-Tower im Zentrum wurden sauber gestrichen. Die Wandsegmente und Lautsprechereinhausungen wurden mit Schallabsorbern bestückt und mit Akustikstoff bespannt. Auf dem Boden wurden Trittschalldämmung, Teppich und Fliesen verlegt. Die Leinwand wurde montiert, ebenso die verkleidete Schiebetür.